高压输液泵基于全数字的频率发生技术、伺服驱动控制技术，人机显示界面友好，操作控制方便。并联泵头及单向阀设计理念，融合了进的制造应用经验，使得用户在各种使用条件下都可以保证输液的精度、脉动等性指标。具备柱塞在线清洗功能，降低由于缓冲盐的附着造成机械磨损。采用双密封圈浮动柱塞的设计，延缓密封圈的磨损，延长使用寿命。
高压输液泵的产品特点：
1.大流量、高耐压、耐腐蚀。
2.改性高强度玻璃材料适用于不同溶剂输送。
3.5级滚珠丝杠与线性编码电机驱动相结合，实现单步注射量。
4.动态压力补偿技术，即通过实时监测系统压力，在双泵交替换时，提前做预压缩补偿，保障输液泵连续无脉动供液。
5.交替切换运行，可平稳输送带有纳米颗粒液体，粘性液体等常规泵无法输送的液体。
6.选择加装泵体加热模块，加热温度可达100℃，实现连续高温液体输送。
7.主动式多相凸轮切换阀，解决了单一阀体无法同时满足耐压、高通量、耐腐蚀问题。
高压输液泵的维护：
为了延长使用寿命和维持其输液的稳定性请按照以下注意事项操作：
1、防止任何固体微粒进入输液泵体，因为尘埃或其它任何杂质都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀，因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相在玻璃容器内蒸馏，而常用的方法是过滤。泵的入口都应该连接砂滤棒，滤器应经常更换。
2、流动相不应含有任何腐蚀性物质，含有缓冲液的流动相不应保留在泵内，尤其是停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含有缓冲液的流动相留在泵内，由于蒸发或泄漏，甚至只是由于溶液的静止，就可能析出盐的微小晶体，这些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此，必须泵入纯水充分清洗后，再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护的溶剂。
3、工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相用完，否则空泵运转也磨损柱塞、密封环或缸体，最终产生漏液。
4、输液泵的工作压力不要超过规定的最高压力，否则会使高压密封环变形，产生漏液。
5、流动相应该先脱气，以免在泵内产生气泡，影响流量的稳定性，如果有大喊大量气泡，泵就无法工作。
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